Elke operaasje dy't in stofopfangsysteem mei in sek brûkt, moat de foar- en neidielen ôfweagje fan 'e ferskate filteropsjes dy't hjoed de dei op 'e merk te krijen binne. It type filtersek dat jo nedich binne om mei maksimale effektiviteit en effisjinsje te operearjen, sil ôfhingje fan it ûntwerp fan it sekhûs, it type stof dat dermei te krijen is, en de spesifike wurkomstannichheden fan jo apparatuer.
Ferviltefilterzakken, makke fan polyester- en aramidevezels, binne guon fan 'e meast brûkte doekfilters yn moderne stofsekhuzen hjoed de dei. Filters kinne lykwols makke wurde fan in protte oare soarten fezels mei in protte ferskillende soarten ôfwerkingen dy't op dizze filters tapast wurde. Dizze ôfwerkingen waarden makke om te foldwaan oan spesifike behoeften fan ferskate stofsekhuzen om de frijlitting fan stofkoek en/of de sammeleffisjinsje fan it keazen filtermedium te ferbetterjen. It ePTFE-membraan is ien fan 'e meast brûkte ôfwerkingen hjoed de dei fanwegen syn fermogen om de frijlitting fan kleverige stofkoeken te ferbetterjen en syn ûnfergelykbere fermogen om ekstreem lytse dieltsjes út 'e loftstream te filterjen.
Filtfilters en ôfwerkingen
Filte filters befetsje willekeurich "filte" fezels dy't stipe wurde troch in woven rêchmateriaal dat bekend stiet as in scrim. Hege-enerzjy skjinmeitstechniken, lykas puls-jet skjinmeitsjen, fereaskje de skaaimerken fan sterke filte stoffen. Filte tassen kinne makke wurde fan in ferskaat oan commodity- en spesjalisearre fezels, ynklusyf polyester, polypropyleen, acryl, glêstried, . Elk fezeltype hat syn eigen set foardielen en neidielen foar spesifike wurkomjouwings en biedt ferskillende nivo's fan kompatibiliteit mei in ferskaat oan gemikaliën.
Polyesterfilt is it meast kosten-effektive en breed brûkte type media yn puls-jet-styl sekkenhuzen. Polyesterfilters biede tige goede wjerstân tsjin gemikaliën, skuring en droege waarmteôfbraak. Polyester is lykwols gjin goede kar foar fochtige waarmte-tapassingen, om't it ûnder bepaalde omstannichheden ûnderwurpen is oan hydrolytyske ôfbraak. Polyester biedt goede wjerstân tsjin de measte minerale en organyske soeren, swakke alkaliën, de measte oksidearjende aginten en de measte organyske oplosmiddels. Typyske tapassingen fariearje fan semintfabriken oant elektryske ovens. De normale maksimale trochgeande wurktemperatuer is 275°F.
Fabrikanten fan filtfiltersekken brûke ferskate oerflakbehannelingen om har stofkoekfrijlittingseigenskippen te ferbetterjen. Dizze omfetsje singeing (de oerflakvezels bleatstelle oan in iepen flam dy't de losse fezeleinen weromsmelt dêr't stofdieltsjes oan kinne hingje), glazing (it filt troch twa ferwaarme rollers rinne om de losse fezeleinen werom te smelten en it oerflak glêd te meitsjen), en it tafoegjen fan in wetter- en oaljeôfstjittende finish makke fan ePTFE (dat goedkeaper en duorsumer is as in ePTFE-membraan), lykas in protte oaren. Om mear te learen oer de ferskate opsjes foar filtsekken, sjoch Droege stofkollektorfiltersekken.
ePTFE membraanfilterzakken
Foar de meast útdaagjende tapassingen kin de effisjinsje en koekfrijlitting fan in filtersek sterk ferbettere wurde troch in tinne membraan fan ePTFE termysk te binen oan 'e stofkant fan it filtersekmedium. Omdat se in hege filtereffisjinsje en koekfrijlittingsfermogen biede, leverje ePTFE-membraanfiltersekjes lykas Jinyou de bêste beskikbere technology op it mêd fan effisjinsje en filterlibbensduur. It neidiel is dat it membraan ekstreem kwetsber is en der foarsichtigens betracht wurde moat by it behanneljen en ynstallearjen fan dit type filtersek. De kosten fan dit soarte filtersekjes binne de lêste jierren flink sakke; om't ePTFE-membraansekjes populêrder wurde, moat dizze trend trochgean. In ePTFE-membraan kin tafoege wurde oan de measte soarten stoffiltermedia.
Derneist hawwe ePTFE-membraanfilters in dúdlik foardiel boppe net-membraanfilters fanwegen ferskillen yn 'e manier wêrop se dieltsjes filterje. Net-ePTFE-membraanfiltersekken filterje dieltsjes mei djiptefiltraasje, wat optreedt as in laach stofkoek oan 'e bûtenkant fan it filter foarmet, en in opgarjen fan stofdieltsjes yn 'e djipte fan it filter ôfset wurdt. Ynkommende dieltsjes wurde fongen as se har wei wurkje troch de stofkoek en de djipte fan it filter. Mei de tiid reitsje hieltyd mear dieltsjes finzen yn it filter, wat liedt ta hegere drukfallen en úteinlik "ferblinding" fan it filter, wat de libbensdoer fan it filter ferminderet. Yn tsjinstelling, ePTFE-membraanfilters brûke oerflakfiltraasje om ynkommende dieltsjes te ferwiderjen. It ePTFE-membraan wurket as de primêre filterkoek, en sammelet alle dieltsjes op it oerflak, om't it membraan ekstreem lytse poaren hat, dy't allinich de loft en de lytste dieltsjes trochlitte. Dit foarkomt dat stofdieltsjes it filterweefsel penetrearje, wat kin liede ta fermindere luchtstream en filterferblinding. It ûntbrekken fan in stofkoek op it filter en ynbêde stof yn 'e djipte fan it filter helpt ek de stofkollektor om yn 'e rin fan' e tiid mei in legere differinsjaaldruk te wurkjen. Pulsreiniging is trochrinnender en effektiver, wat resulteart yn legere eksploitaasjekosten as in on-demand reinigingssysteem wurdt ynboud.
De meast ekstreme omstannichheden freegje om ePTFE-filt
In filtersek makke fan ePTFE-vezels en mei in ePTFE-membraan (mei oare wurden, PTFE op PTFE) jout maksimale útstjitbeskerming en koekfrijlitting. As brûkt as de haadfezel foar in filtersek, biedt ePTFE in normale maksimale trochgeande wurktemperatuer fan 500 °F. Dizze sekken wurde oer it algemien brûkt foar swiere gemyske omjouwings by hege temperatueren. Faak foarkommende tapassingen omfetsje stienkoalsintrales, semintproduksje, stielgieterijen, boilers, koalstofswarte planten, boaiemsaneringssystemen en ferbaarningsovens. Fierder soargje de lege wriuwingseigenskippen fan ePTFE-vezels foar poerbêste koekfrijlitting. PTFE op PTFE is lykwols fier fan goedkeap en wurdt typysk allinich brûkt nei't alle oare opsjes mislearre binne.
Wat oer abrasive stof?
It is mooglik om hege effisjinsje te berikken sûnder in ePTFE-membraan, wat wichtich is fanwegen de kwetsbere aard fan it membraan. De lêste ynnovaasje yn filtfiltersekken is de ûntwikkeling fan heech-effisjinte filtfilters makke mei ultrafijne "mikrofibers". Omdat it oerflak fan 'e fezels en de skiedingseffisjinsje direkt relatearre binne, kinne dizze heech-effisjinte filts oant 10 kear de effisjinsje leverje fan konvinsjonele filts yn algemiene filtraasjetapassingen. Jinyou's heech-effisjinte filtoanbod, Jinyou, brûkt in eigen mingsel dat in heech persintaazje mikro-denier (<1.0 denier) fezels befettet, wat it oerflak signifikant fergruttet en de poargrutte ferminderet foar gruttere skiedingseffisjinsje sûnder tafoege gewicht. Dizze kosten-effektive filters fereaskje gjin spesjale ynstallaasje.
Jinyou-filts biede in ferskaat oan foardielen boppe gewoane filts, ynklusyf hegere filtraasje-effisjinsje, ekstreem lege útstjitsifers, en in langere libbensdoer fan 'e tas troch fermindere skjinmeitsintervallen. Omdat de prestaasjes fan Jinyou-filts basearre binne op it totale filtûntwerp, ynklusyf in mikro-denierfasermix en swiere scrim, hawwe se wichtige foardielen boppe ePTFE-membraan laminearre filts dy't fertrouwe op 'e kwetsbere mikro-tinne laminaasje. Dizze foardielen omfetsje hege effisjinsje sûnder it kwetsbere membraan, hegere sterkte en duorsumens, en it fermogen om oaljeftich, fet, fochtich of abrasyf stof, lykas alkoholferbiningen, te behanneljen. Yn tsjinstelling, ePTFE wurket net goed mei floeibere koalwetterstoffen (oaljeftich of fet stof).
Hokker tas is geskikt foar jo tashûs?
Om te bepalen hokker type tas it bêste past by jo spesifike kombinaasje fan wurkomstannichheden, is it it bêste om safolle mooglik ynformaasje te dielen mei jo leveransier fan tasken. Elk produksjeproses leveret in oare set betingsten dy't soarchfâldich evaluearre wurde moatte foardat it meast geskikte filtertype keazen wurdt:
1. Stoftype:De foarm en grutte fan it stof sille bepale hokker filtermateriaal de stofdieltsjes it bêste effektyf kin fange. Lytse, hoekige dieltsjes (lykas dy yn semint) hawwe in hege abrasive potinsje. Prosesstof sil dieltsjes fan ferskate grutte befetsje, fariearjend fan dieltsjes dy't sichtber binne mei it bleate each oant submikron dieltsjes. Ien fan 'e wichtichste foardielen fan ePTFE-membraanfilters is har effisjinsje yn it filterjen fan submikron dieltsjes, wat krúsjaal kin wêze foar it neilibjen fan OSHA- en EPA-regeljouwing. Neist in diskusje oer it stoftype, prate mei jo filterleveransier oer de snelheid fan 'e luchtstream dy't it stof transportearret en it ûntwerp fan 'e filterienheid en it kanaalwurk yn jo foarsjenning. Dat kin har helpe om jo te lieden nei in filter dat in langere libbensdoer kin biede.
2. Temperatuer en fochtigens:Hygroskopysk (focht-absorberjend en -behâldend) stof kin fluch kleverich of agglomeratyf wurde, wêrtroch't it filtermateriaal mooglik ferblinend wurdt. Hydrolyse (gemyske ôfbraak fan in ferbining yn reaksje op wetter en waarmte) kin guon substraatmaterialen ôfbrekke, dus it is wichtich om dizze materialen net te kiezen, om't se it fermogen fan 'e filters om effisjinsje te behâlden fluch beynfloedzje kinne.
3. Gasgemy:Yn tapassingen dêr't de prosesomstannichheden in potinsjeel korrosive sfear leverje, lykas fan soeren of alkaliën, kies it substraatmateriaal mei soarch, om't se tige ferskillende skaaimerken en mooglikheden hawwe.
4. Feilichheidsaspekten:Guon stof kin korrosyf, giftich of eksplosyf wêze. It selektearjen fan in gaadlik substraatmateriaal, lykas in substraat mei gemyske wjerstân en antistatyske eigenskippen, kin helpe om dizze risiko's te ferminderjen.
5. Filterreinigingsmeganisme:It is wichtich foar de leveransier om te begripen hoe't sekken skjinmakke wurde en de details fan it ûntwerp fan 'e filterienheid om te soargjen dat filters net ûnderwurpen binne oan ûnnedige stress of skuring, wat de libbensdoer kin beynfloedzje. It ûntwerp fan 'e filtersek, yn termen fan fersterking en ynstallaasje, lykas de konfiguraasje fan 'e stipekoai, moatte ek wurde evaluearre by it kiezen fan it meast geskikte substraatmateriaal.
Pleatsingstiid: 26 augustus 2025